EDM加工

精度。効率。多用途性。

サービス

ワイヤー放電加工

Oligeでは、高精度が要求される複雑な部品を製作するための放電加工(EDM)サービスを提供しています。ワイヤー放電加工は、帯電した細いワイヤーで金属を極めて正確に切断します。このプロセスは、複雑な2Dおよび3D形状、狭い内角、薄い壁を、厳しい公差を維持しながら作成するのに理想的です。ワイヤーEDMは、高精度で滑らかな表面仕上げの複雑な部品を製造するのに最適です。

サービス

シンカー放電加工

型彫り放電加工またはRAM放電加工とも呼ばれるシンカー放電加工は、カスタム形状の電極を使用して、複雑な空洞や形状を加工物に形成します。シンカー放電加工は、金型、ダイ、深いキャビティやアンダーカットのある部品の作成に最適です。他の方法では加工が難しいチタン、焼入れ鋼、超硬合金などの硬い金属の加工が可能です。

能力

私たちの能力

オリゲ 最先端の技術を駆使 ワイヤー放電加工機 そして シンカー放電加工機 この機械は、最も複雑な加工課題でも、精度と効率で取り組むことを可能にします。

  • ワイヤー放電加工機:通常、ワイヤーカットで加工される部品のサイズは385*295*180mm、最大で 500 mm x 400 mm x 300 mm (約 19.7インチ x 15.7インチ x 11.8インチ).
  • シンカー放電加工機:最大 400 mm x 300 mm x 250 mm (約 15.7インチ x 11.8インチ x 9.8インチ).
  • という厳しい公差を達成している。 ±0.005 mm (約 ±0.0002インチ)、部品が最も要求の厳しい仕様にも適合することを保証する。
  • 当社は、お客様の特定の要件に基づき、以下のようなさまざまな表面仕上げオプションを提供しています。 表面仕上げ 美的または機能的な目的で、以下のようなものがある。 Ra 0.8 μm への Ra 0.2 μm.
  • 標準ターンアラウンド: 5-10営業日部品の複雑さと数量による。
  • 迅速なサービス: 2-5営業日 リードタイムが短い緊急プロジェクト向け。
  • 大量生産:リードタイムは数量によって異なりますが、クライアントと密接に連携し、以下のことを保証します。 オンタイム・デリバリー すべてのプロジェクトのために。
  • リードタイムはお客様のご要望によります。緊急の場合は、お客様のニーズに応じて、より優先的に対応させていただきます。
素材

素材

Oligeでは、お客様のニーズに合わせて様々な素材を提供しています。

  • アルミニウム: 6061, 7075, 5052-軽量、高強度、耐腐食性で、以下の用途に最適です。 航空宇宙, 自動車そして 家電 アプリケーションを使用する。
  • ステンレス鋼: 303、304、316、17-4ph-優れたサービスを提供 耐食性 そして 高強度に適している。 医療機器, 食品加工機器そして マリン アプリケーションを使用する。
  • 真鍮: C360, C280-その名で知られる。 加工性 そして 電気伝導度で使用されている。 電子部品 そして 精密歯車.
  • チタン: グレード2、グレード5 (Ti-6Al-4V)-高い 強度重量比 そして 生体適合性に最適である。 航空宇宙 そして 医療用インプラント.
  • : C110、C101-オファー 優れた熱伝導性と電気伝導性で使用されている。 熱交換器, 電装品そして 産業機械.
  • 炭素鋼: 1018, 1045, 4140-高いコストパフォーマンス 強度と硬度に適している。 産業用途.
  • 工具鋼A2、D2、O1、H13、M2 - 工具鋼は優れている。 耐摩耗性、硬度また、高温でもその特性を維持できるため、次のような用途に最適である。 精密部品.
  • 炭化タングステン: 卓越した硬度と耐摩耗性で、切削工具、金型、摩耗部品に最適。
メリット

OligeのCNC機械加工サービスの利点

迅速な納期

私たちは、自動車産業におけるスピードの重要性を理解しています。当社の高度なプロトタイピングプロセスにより、高品質なパーツを迅速に製造し、開発サイクルにおけるより早い反復とリードタイムの短縮を可能にします。

高品質素材

私たちは、スチール、アルミニウム、高度な複合材など幅広い素材を活用し、最も過酷な環境においても、自動車部品が卓越した耐久性と性能を発揮できるようにしています。

品質保証

Oligeでは、製造工程のあらゆる面で品質を優先しています。各コンポーネントは厳しい品質チェックを受け、性能と信頼性の最高基準を満たしています。

カスタムソリューション

私たちは、すべてのアプリケーションがユニークであることを理解しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と緊密に連携し、お客様固有のニーズと性能要件に合わせたカスタム自動車部品を設計・製造します。

準備はできたか?

お客様のプロジェクトが厳しい公差と複雑な形状の精密加工を必要とする場合、OligeのEDM加工サービスは完璧なソリューションです。お客様の機械加工ニーズに対して、当社がどのように最高品質の結果を達成するお手伝いができるかを知るために、お客様の要件についてご相談いただくか、お見積もりをご依頼ください。

よくある質問

よくある質問

ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。

多軸CNC加工では、複数の軸(3軸、4軸、5軸)に沿って切削工具を動かします。これにより、複雑な形状の作成、セットアップ時間の短縮、表面仕上げの向上が可能になり、複雑な部品に最適です。

アルミニウム、ステンレス、チタン、真鍮、銅、プラスチック、複合材など、幅広い素材の加工が可能です。具体的な素材がお決まりでしたら、お気軽にご相談ください。

はい、CNC機械加工プロセス用に設計を最適化するために、無料のDFMA(製造組立設計)フィードバックを提供しています。これにより、お客様の部品を効率的かつコスト効率よく製造することができます。

お見積もりのご依頼は、当ウェブサイトの「お見積もり依頼」フォームにご記入いただくか、Eメールまたはお電話で直接お問い合わせください。正確なお見積もりのため、CADファイルと関連仕様をお知らせください。

機能的なプロトタイプを迅速に作成し、設計を検証するために、ラピッドプロトタイピングを提供しています。当社のCNCプロトタイピングサービスは、最終的な生産部品の材料特性と一致する部品を提供します。

当社のCNC加工プロセスでは、部品の複雑さや使用する材料に応じて、±0.005 mmという厳しい公差を達成することができます。お客様のプロジェクト要件を満たすため、設計段階で具体的な公差についてご相談させていただきます。

.STEP、.STL、.DWG、.DXF、IGES、Zipなど、さまざまなCADファイル形式に対応しています。その他のフォーマットをお持ちの場合は、お知らせください。

通常、お見積もりには24時間から48時間かかります。ただし、より複雑なプロジェクトについては、綿密な査定を行うため、若干お時間をいただく場合があります。

納期はご注文の複雑さと量によって異なります。ラピッドプロトタイプは最短3~7日、バッチ生産は数週間かかります。ご相談の段階で概算のスケジュールをお知らせします。

はい。私たちはグローバルな輸送サービスを提供し、世界中のお客様に部品をお届けしています。信頼できるロジスティクス・パートナーと協力し、お客様の部品が安全かつ予定通りに到着するよう保証します。

連絡先

必要なときはいつでも、私たちが駆けつけます。

当社の経験豊富なチームがお客様のデザインを検討し、正確な仕様を満たす競争力のあるカスタマイズされたソリューションを提供いたします。以下の簡単なステップでお見積もりをご依頼ください:

所在地

張家集落張路街6号、
深セン市龍華区福正街

お電話でのお問い合わせ

電話:+86 19925419493

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