Beim Flachschleifen wird mit einer rotierenden Schleifscheibe auf ebenen Flächen ein ebenes, glattes Ergebnis erzielt. Es ist ideal für:

• Flache Präzisionsbauteile
• Gesenk- und Formteile
• Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen
• Flache Metall- und Kunststoffteile

Verträglichkeit: Erreichbare Toleranzen bis zu ±0,001 mm.

Oberfläche: Erreichbare Oberflächenrauhigkeit bis zu Ra 0,2 µm, abhängig von Material und Prozess.

Rundschleifen wird zum Schleifen der Außen- oder Innenfläche von runden Bauteilen wie Wellen, Spindeln und Lagern verwendet. Dieses Verfahren gewährleistet:

• Vollkommen runde Formen und glatte Abschlüsse

• Konsistenz bei hohem Produktionsvolumen

Ideal für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie

Verträglichkeit: Hohe Präzisionstoleranzen bis zu ±0,001 mm.

Oberfläche: Hervorragende Oberflächengüte mit einer Rauheit von bis zu Ra 0,2 µm.

Für Teile, die keinen festen Mittelpunkt benötigen, ermöglicht das spitzenlose Schleifen das Schleifen von zylindrischen Teilen mit konsistente, einheitliche Oberflächen. Diese Methode wird für Teile wie z. B.:

• Rohre

• Ruten

• Stecknadeln

Material Größe: Geeignet zum Schleifen von Teilen mit einem Durchmesser von nur 0,1 mm.

Verträglichkeit: Hohe Präzision bei kleinen bis mittelgroßen Teilen möglich.

• Standardumschlag: 5-10 Arbeitstageje nach Komplexität und Menge der Teile.
• Beschleunigte Dienste: 2-5 Arbeitstage für dringende Projekte mit kürzeren Vorlaufzeiten.
• Große Produktionsserien: Die Vorlaufzeit variiert je nach Volumen, aber wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass termingerechte Auslieferung für jedes Projekt.
• Die Vorlaufzeit hängt von den Anforderungen des Kunden ab. Bei dringenden Fällen kann je nach Kundenbedarf eine höhere Priorität eingeräumt werden.